家具使用寿命结束时，是否整体报废？”，“想选择一款既个性又简约的家具是否比较难？”，“用布料制作的面板是否惧油、惧污？”，或许你也在为这个问题所困惑。3月27日，广州琶洲家具展“低碳与智能”的论坛会议上，圣奥集团产品开发部经理朱礼刚告诉你 “不要困惑”。

        朱礼刚介绍，随着低碳时代的到来，对家具企业的“低碳”也提高了新要求。面对新的消费观念和市场要求，圣奥投入了大量的资金、人力、物力，实现了企业技术的升级，从传统手工式家具企业向现代机械自动化、技术型家具企业转型，朝低能耗、低排放、低污染的低碳生产方式迈进了一大步。在这次家具博览会上，圣奥无论是展馆的设计还是所展示的领驭、欧易、T-MAX、奥美等系列产品，都突破了常规思维，体现了低碳和智能的缩影，使家具使用寿命得到延伸，不惧油、不惧污，开创了一种全新的办公环境和办公方式。
        产品使用寿命结束时，大部分元件可再利用再循环
       传统思维上，办公家具产品在使用功能丧失后，其归宿大部分是垃圾站或者杂物堆，可利用价值微乎其微。“其实，这是对基材以及铝材等的浪费。如果产品在设计时进行更多的可再利用考虑、对产品结构和用材给予合理考量，即使办公家具产品使用寿命结束了，大部分元件还是可以再利用和循环。”朱礼刚说。例如，这次圣奥展出的欧易屏风在设计上就非常注重“减量化、再利用、再循环”的设计思想。框架、面板、走线槽等组合非常合理，产品具有重复拆装性能，不会因为多次拆装而影响使用功能。产品就算到了功能报废时，它的面板、框架及其他元件可以通过分离等进行再次利用和再次循环。这样不仅可以减少办公支出的成本，还可以减少家具报废对生态环境的污染。
北京的张女士对欧易的可再利用和再循环表示好奇，坐在欧易办公椅上问：“这个过程的成本是否会较高，程序是否烦琐？”朱礼刚回答：“成本比较理想，过程非常简捷”。
        据了解，像这样可以再次利用和循环的产品设计理念，不仅只体现在欧易屏风上。“减量化、再利用、再循环”的设计思想基本上贯穿了欧易、T-MAX等系列产品。朱礼刚说。
        产品通用化、模块化，实现标准化中个性办公
江苏的李先生在圣奥展馆观看了大半天后，对圣奥新品赞叹不已，原因是圣奥模块化的产品，帮助他实现个性化办公的愿想。
李先生说，他在广州开网络公司，比较喜欢一些个性化的东西，在布置办公室时当初想选择一些既有个性又简单的产品，但是厂家的回答是个性化的产品需要时间比较长，工艺复杂，费用也相对要高，要快速交货和简洁那只能就选择大众化的产品。李先生对此很无奈。
        李先生表示，圣奥这次展示的几款产品，就比较符合他的心意，不仅在颜色上有可以选择的余地，而且在产品组合形态上也留给使用者较大创意的空间，极具人性化。
为了进一步诠释产品形态的多变性，圣奥办公家具产品设计师毛立现场给李先生演示了欧易产品摆放的变化，根据房间的面积选择不同尺寸，不同组合的产品既可以摆成正方形，又可以布局成长方型；可以布置成站立式办公、两人独立式办公，还可组合成两人互动式办公、多人沟通式、会议式办公等。
毛立说，圣奥通过产品的通用化及模块化设计，满足消费者对颜色搭配、形态变化等个性化的需求，实现标准化中的人性化办公。同时，可减少了耗材达到低碳目的。
       “三无产品”、“三防产品”成智能化家具代名词
在这次展会上，圣奥家具将传统的家具与现代前沿的科技元素巧妙结合打造的智能化家具，又是另一个亮点。在圣奥展馆记者亲自体验了享誉家具行业的智能化办公桌——领驭大班台。
         4.2米长的班台，看不到一个锁孔、一个把手，木质感清新，是一款名副其实的“三无产品”（无锁孔、无把手、无污染）。开启抽屉、柜门等都由一张电子卡实现数控，轻轻一按，全部同时自动上锁。
除此之外，领驭还暗藏玄机，打开班台的侧柜，保险柜、碎纸机、电脑主机、打印机、多功能信息盒和文件收纳等各种办公用品蓦地呈现眼前，小小的一张班台桌俨然成为一个功能齐全的商务中心。
圣奥品牌管理部经理柴维龙说，圣奥产品设计除在对一些新科技元素进行运用之外，圣奥还在一些新材料的运用上进行了创新，提高了产品使用性能和环保性能。例如，公司在T-MAX和O?E两款独立桌系统上，通过科技创新，将纳米技术和竹炭材料运用到办公家具中，实现了“三防”（防污、防水、防油）的性能，有利于消费者随时保持洁净如新的办公环境。同时没有挥发物，净化空气的同时，捍卫了使用者的健康。
        精益生产和U+涂饰等新技术确保低碳
        孔子说：“常善爱人则无废人；常善爱物则无废”。孔子告诉人们不要浪费，让每个人和每种东西都通过被关爱，被善待而成为有价值的人和物。圣奥通过秉承这种思想，引入精益生产实现了生产系统的低能耗、低排放和高效率。
据介绍，圣奥于2008年7月引入精益生产，目前拥有11条成规模的流水线，多条虚拟流水线，通过实物流水线作业、优化各生产设备及工序布局、调整实物流、规范员工动作等，有效减少了工序的等待、工件的搬运、物料的浪费，今年的1-2月份制造部的单位产能再获得突破，提升了29%；员工的改善提案1061件，仅涂层工艺部垫条一项改善，年节省成本可达30余万元。
近年来，圣奥在优化生产方式的同时对技术升级的投入也逐渐增加，并取得了良好的回报。圣奥投资数千万，耗时3年研发成功的U+ 涂饰技术使传统涂饰技术的全面技术升级，使原来只能使用于平面辊涂的传统涂饰技术提升到360度喷淋，获得了中国轻工业联合科技进步奖。
         该项新技术简化了生产流程，提高了生产效率，降低了能源消耗，在生产环节遵循“低碳”理念，牢牢锁住苯、甲醛等有害物质，有效保护使用者的健康，在使用环节符合环保要求。
柴维龙经理表示，圣奥新投建的30万平方米的高标厂房，完全是按照“人力物流最佳、低碳环保节能、员工工作生活更舒适”等指标进行作业，建成后将是一个“员工快乐工作、客户喜欢考察、专家首先推荐、政府高度认可、同行十分羡慕”的家具生产基地。
        在展馆一角，圣奥在浸泡U+涂饰技术小木块的鱼缸内，放了几条可爱的金鱼，证实U+技术的环保性。经过一天，记者发现几条金鱼仍旧活泼地摆尾、把玩着水泡。